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抛光混凝土准备:修复裂缝和更多
时间:03:36
在抛光之前,获取如何修复地板小瑕疵的建议。修理可能包括重建关节,处理裂纹开裂,填补坑和空隙,与染料配色等。

十有八九,你要抛光的地板的状况对最终结果的影响比项目的任何其他方面都要大。它是影响设备类型和金刚石工具使用的关键因素,完成工作所需的时间和劳动力,开始时应该使用的砂砾,所需的致密剂数量,以及设备和人员的生产率。

确定混凝土硬度

混凝土的硬度或密度是决定使用金刚石的类型和粒度的主要因素。要确定混凝土硬度,请使用基于莫氏相对矿物硬度刻度的划痕测试套件。这个简单的测试使您可以简单地确定混凝土基材在莫氏硬度刻度上的排名,并帮助您选择最有效和最具成本效益的金刚石工具。

清洁地板

如果混凝土地板已经有油渍,你需要先把它们清除掉,因为它们会抑制致密剂、染料和污渍的渗透,导致不必要的颜色变化。脱脂剂和清洁剂通常足以去除轻微污垢的区域。对于较重的油渍,尝试使用膏药粉末——一种干燥的吸收性粘土的混合物,可以有效地从混凝土中去除顽固的油渍和污垢。对于轻微的油渍,你也可以试着把矿物油倒在污渍上,然后用猫砂吸收。

相关:如何应用混凝土致密剂

在某些项目中,您可能需要在研磨之前从混凝土表面去除乙烯基瓦或沥青胶粘剂膜。如果乙烯基瓷砖需要从大面积移除,最有效的方法是使用专门设计的骑乘机将瓷砖从表面刮掉。这些机器适用于从混凝土表面去除广泛的材料,包括厚涂层(如环氧树脂或聚氨酯),粘合剂,薄套砂浆和地板覆盖物。

如果必须从地板上去除乳脂或粘合剂,最快的方法是将材料磨掉,而不是使用化学脱模剂。大多数研磨设备和金刚石模具制造商都有专门为此目的设计的配件。

修复碎片、碎片和裂缝

当在抛光之前对混凝土进行修复时,你的目标是将修复物与周围的混凝土尽可能地融为一体。为了得到最好的效果,你必须使用特定的产品进行特定的修理。(见混凝土修复材料)。

对于地毯胶粘条、小草皮和碎片留下的碎屑,您可以根据受影响区域的深度和严重程度,从各种不同的水泥基修补化合物中选择。不过,请记住,即使是最好的补丁也可能与抛光地板的其他部分不完全匹配。如果您正在修复彩色混凝土,使用修补产品,可以着色,以匹配所需的颜色。

对于深度不超过1/8英寸的小缺陷,可以尝试使用传统的覆盖混凝土地板的涂层材料。对于更深的缺陷(1/4英寸或更大),使用锚定或水力水泥作为修补化合物,如果缺陷覆盖面积很大,甚至可以使用自流平覆盖层。

在处理裂缝时,首先需要确定它们是静态裂缝还是移动裂缝。静态裂缝(有时称为“裂纹”)是只影响混凝土表面的微细裂缝。一般来说,这种类型的裂缝几乎不需要注意,一旦地板上色和抛光,实际上可以增加装饰兴趣。如果你想掩盖裂缝,一个有效的方法是涂上一层有色聚氨酯作为脱脂涂层。

移动裂缝,也称为“活动裂缝”,更严重,通常必须在开始抛光之前通过裂缝追踪、清洁和填充来修复。裂纹追踪包括使用v形槽金刚石刀片连接到角度磨床或专门设计用于清除裂纹的后走式机器。接下来,用真空吸尘器彻底清理裂缝,清除所有碎片,然后用压缩空气吹走任何剩余的灰尘。要填补开裂的裂缝,使用半刚性聚脲,可以将其与地板颜色匹配,或者在抛光之前使用研磨-填充修复材料。(见混凝土地板裂缝修复

清洗和填充接缝

填充收缩、隔离和施工缝与成功地抛光地板同样重要——不仅是出于美观的原因,还可以大大减少接缝边缘剥落的机会,特别是在受重型叉车和其他车辆交通影响的商业环境中。填满接缝也会使地板更容易清洁,防止污垢聚集在缝隙中。

这项工作的最佳方法是在工程的开始阶段用聚脲或半刚性环氧树脂填充接缝。通过首先清洗接头,然后填充,最终研磨和抛光,任何流出的残留填料,没有被刮掉,将很容易在粗研磨步骤中去除。此外,通过早期填充关节,您将减少在使用侵略性金属键合金刚石进行粗磨时切割关节边缘的机会。

关节的深度也很重要。检查填料制造商的规格,在填充之前,接缝需要多深。一般来说,最好从关节底部到顶部全深度涂抹填充材料,并留下轻微凸起的冠。待材料凝固后,用剃须刀片将冠状填料刮除,使其与地板表面平齐,然后进行研磨。

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