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抛光混凝土是最终的无蜡地板材料。有了合适的地面研磨设备和经验,混凝土抛光承包商可以研磨混凝土表面,无论是新的还是旧的,以达到高光泽的效果。考虑到混凝土优越的耐久性和性能,难怪零售、商业仓库和办公设施,甚至房主都喜欢这种光滑、高光泽的地板。爱游戏二十一点

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抛光混凝土信息
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抛光混凝土成本 混凝土抛光的成本是多少?找出平均价格和哪些设计特点对成本有贡献。
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什么是抛光混凝土?

重型机械被用来逐渐研磨混凝土表面,以达到所需的光泽和光滑程度,类似于打磨木材。阅读更多有关抛光混凝土的基础知识和抛光过程

哪里可以使用抛光混凝土?

最常见的使用抛光混凝土的地方包括:

  • 大型仓库及仓储网点
  • 零售商店
  • 酒店及餐厅
  • 办公大楼
  • 汽车展厅
  • 私人住宅

抛光混凝土地板的好处

爱游戏二十一点业主、零售商、大型商店、教育和医疗设施都选择抛光混凝土作为地面处理,因为抛光地板比其他类型的地面覆盖物具有竞争优势。抛光地板形式的装饰混凝土已经成为合理的选择,因为它提供了巨大的价值,因为它也可以在美学上竞争。

德克萨斯州理查德森的地板救援。

住宅的好处:

  • 节约成本:使用平地楼板作为成品楼面时,不需要使用传统的铺地材料
  • 更长的生命周期储蓄:抛光地板不像其他材料那样容易损坏,不需要更换
  • 易于清洁:不会有灰尘,污垢,过敏原
  • 可提供多种颜色和设计

商业和零售利益:

  • 节约成本:采用平地楼板作为成品楼面更具成本效益,维护成本更低
  • 更能抵抗高人流量。田纳西州的一名杂货商解释说,他可以主要维护店里的交通通道,这节省了时间和金钱,因为他不需要移动大型展示柜来打蜡和清理地板。
  • 少维护,使用寿命长擦过光的地板很容易清洁,只需偶尔用湿拖地即可。它们还消除了对混乱的蜡或涂层的需要,以及相关的人工、时间和费用来应用它们。抛光混凝土光滑的表面可以抵抗叉车轮胎的痕迹,以及石油和化学泄漏的污渍。
  • 抗水分传输问题:抛光混凝土使地板透气,并消除了其他地板材料所产生的问题,密封混凝土,如瓷砖等。
  • 光反射率高:对写字楼楼层、酒店、餐厅和其他公共设施,希望投射一个明亮、干净、专业的形象。还可以通过减少人工照明需求来节省能源
  • 是可持续地板的替代品吗:抛光混凝土不需要危险的涂料、清洁剂或粘合剂

所有的混凝土都可以抛光吗?

几乎任何结构健全的混凝土地板,无论是旧的还是新的,都可以在适当的准备下进行抛光。然而,也有一些例外。参见如何确定你的地板是否适合抛光。

混凝土地面抛光有哪些设计方案?

抛光混凝土——获得设计选项
时间:04:24
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光滑、反光的抛光混凝土表面提供了一系列令人惊叹的着色、评分和创建径向线、网格、带、边界和其他设计选项。污渍和染料是增强已经存在的抛光混凝土最流行的应用。

因为抛光是一个多步骤的过程,你可以选择光泽程度-从缎面到高光泽-满足您的维护和美学要求。这种多功能性使抛光混凝土成为各种应用的理想地板材料。

看看设计思想和项目简介为了得到着色的想法与污渍和染料,装饰雕刻,模板图形,和人造完成你自己的抛光混凝土地板。

抛光混凝土的成本是多少?

抛光混凝土的成本将因地区、平方英尺、所需的准备工作以及项目和设计选项的复杂性而异;但你可以预期每平方英尺支付3美元到12美元。由于需要更小的设备和更紧凑的空间,住宅的定价可能略高于商业。为了更好地了解你可以期待什么,请看抛光混凝土成本

抛光混凝土与其他地板选择相比如何?

装饰性抛光混凝土提供了许多其他地板材料无法比拟的优点,特别是在耐久性、性能和可持续性方面。看看抛光混凝土如何堆叠在地毯,瓷砖,乙烯基,木材,层压板和天然石材比较图

看看抛光混凝土地板如果你正在寻找一种抛光的替代方案,具有类似的外观,更少的费用和努力。

抛光的混凝土地板很难维护吗?

抛光混凝土地板非常耐用,但需要一些维护来保持其美丽的光泽。好消息是,它们通常比其他类型的装饰地板更容易维护。日常维护包括保持地板没有灰尘和碎片,这些灰尘和碎片会磨损表面的灰尘和湿拖地。了解更多抛光混凝土地面保养

抛光的混凝土地板滑吗?

抛光混凝土滑吗?
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抛光的混凝土地板可能看起来像玻璃一样光滑,但如果保持清洁和干燥,在上面行走是完全安全的。更重要的是,它们往往不像上蜡油毡或抛光大理石那么滑。然而,在人流密集的公共设施中,防止滑倒事故是首要任务。

以下是在这些环境中提高抛光混凝土地板防滑性能的一些技巧:

  • 保持抛光地板没有油、油脂和死水。遵循日常维护程序,尽快清理地板上的溢出物和污渍。
  • 使用防滑护发素。这些产品含有特殊添加剂,旨在提高牵引力,使潮湿的表面更安全。他们必须定期重新使用,但他们可以简单地在日常清洁中拖地。
  • 在抛光混凝土上涂一层含有防滑砂砾添加剂的密封涂层。这些产品在应用前简单地混合到密封剂中,以增加牵引力,而不影响抛光表面的外观。
  • 在交通繁忙的入口加装橡胶垫或小地毯。

抛光混凝土被认为是一个好的diy项目吗?

请注意,抛光混凝土地板的过程需要大量的专业知识,并使用配备金刚石浸渍盘的专业重型抛光机,逐渐将表面研磨到所需的光泽和光滑程度。考虑到对设备的投资和所需的技能,这绝对不是一个适合自己动手的项目。你需要雇佣一个专业的混凝土抛光承包商来做这项工作。找一个当地的混凝土抛光承包商

将染料涂在抛光混凝土上

装饰抛光混凝土最有效的方法之一是使用染料。与酸性染料相比,混凝土染料的颜色范围更广,而且与其他染料不同的是,混凝土染料不会与混凝土发生化学反应,因此效果更容易预测,也更少斑驳。它们还在应用过程中提供了更多的控制,允许您创建更复杂的图形设计。

染料由极细的有机颜料组成,渗透到混凝土表面,产生半透明的颜色效果。您可以单独使用染料作为主要着色剂,也可以与酸性染料或整体颜色一起使用作为强调色。大多数染料是相互兼容的,可以混合产生无限范围的颜色变化。你也可以通过使用多种颜色的染料和人工整理技术来达到有趣的装饰效果。

何时将染料应用于抛光混凝土:染料制造商通常建议在最后的抛光步骤之前在砂砾水平上使用染料,然后在之后使用致密剂。然而,《鲍勃·哈里斯抛光混凝土地板指南》(Bob Harris’Guide to抛光混凝土地板)的作者鲍勃·哈里斯(Bob Harris)说,由于染料是可溶的,很容易渗透,他已经成功地在400砂阶段和板坯致密化后施用了染料。通常情况下,这取决于混凝土的状况,所以最好是检查与染料制造商的建议。

虽然没有理由在用染料着色后对地板进行中和,但按照使用酸性染料时的要求,应清除表面残留的染料,以防止颜色沾污。哈里斯建议在大型项目中使用带有真空回收系统的自动洗涤器,在较小的项目中使用拖把或湿式真空吸尘器。因为染料通常在几分钟内就干了,所以在去除染料残渣后不久就可以进行最后的抛光和液体固化剂的应用。

溶剂染料和水性染料:一些溶剂型染料是预混的,可以随时使用,而另一些则是以干粉末状的形式运输,在使用前需要与丙酮混合。如果你想降低颜色强度,通常可以用额外的丙酮稀释染料。请注意,所有溶剂型染料都是高度易燃的,因此在使用它们时应采取预防措施。佩戴防护装备,如认可的呼吸器、安全眼镜和防护手套。还要确保房间通风良好,没有明火。

水基染料通常是包装现成的,不需要混合。哈里斯说,你可以在抛光混凝土上涂抹水性染料,与溶剂型染料(大约400沙砾)在同一阶段,但由于这些染料是水溶性的,你可能需要先涂抹增密剂,特别是当混凝土很软时,以降低其表面的渗透性。因为水基染料不含丙酮,所以它们比溶剂型产品更安全。

应用程序工具:涂抹溶剂型染料的最佳方法是使用带有抗丙酮的锥形喷嘴的泵送或无气喷雾器,以确保均匀覆盖。因为这些染料干得很快,所以避免用刷子涂抹,否则会留下笔刷的痕迹。对于小面积的细节,用喷枪涂染料,以获得最佳效果。

水性染料提供了更多的控制,可以用艺术家的画笔或传统的画笔应用在小区域。在光滑的表面上,可以通过随机运动在表面上抹布或用海绵擦拭染料来实现水洗外观。在开放区域,使用泵式喷雾器,然后另一个人用超细纤维涂抹器或人造丝拖把在表面按摩染料是一种有效的方法。

获得最佳效果的小贴士:除了上述建议外,以下是染料制造商将其产品成功应用于抛光混凝土的一些技巧:

  • 根据混凝土的混合设计、表面轮廓、孔隙率和您想要达到的颜色强度,不同楼层的染料覆盖率可能会有很大差异。使用染料容器上给出的覆盖率仅作为一般准则。
  • 在染料颜色上分层是实现变化和更深颜色强度的好方法。多次轻染比一次重染能达到更深的渗透。至少等待15分钟,或者直到第一次涂抹完全干燥,然后再涂抹第二层染料。
  • 当使用水性或溶剂型染料时,干法抛光会产生更好的效果,因为湿法抛光可以使染料重新活化并导致其渗出。
  • 在涂满整个地板之前,一定要先涂上一层染料样品,这样你就可以看到颜色的强度,以及地板对染料的接受程度。如果可能的话,在实际的地板上进行测试样品,在一个不会被看到的区域,如壁橱或储藏室。

染料不耐紫外线,一般只能用于室内混凝土。如果应用于室外表面,它们可能会褪色。

干湿抛光与湿抛光

承包商可以使用湿法或干法抛光混凝土,但通常他们使用两种方法的结合。

湿式抛光使用水冷却金刚石磨料,消除研磨灰尘。因为水可以减少摩擦并起到润滑剂的作用,它可以增加抛光磨料的寿命,特别是树脂粘合的圆盘,它可以在高温下熔化。湿法的一个缺点是混乱。工作人员必须收集和处理产生的泥浆,这减慢了生产力。

干式抛光不需要水。相反,承包商使用装有防尘系统的机器,可以消除几乎所有的混乱。通常干式抛光用于最初的研磨步骤,当更多的混凝土被移除。当表面变得更光滑时,工作人员从金属结合剂切换到更精细的树脂结合剂金刚石磨料,他们通常会改为湿式抛光。然而,一些制造商已经推出了树脂粘合磁盘,其设计可以承受干式抛光的摩擦,使整个过程都可以干式完成。

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