马里兰州安纳波利斯的完整装饰混凝土解决方案(CDCS)的吉姆·库维洛发来了这个染色和抛光的商业混凝土地板项目的信息说明。请继续阅读，了解详细的步骤，包括研磨、珩磨、抛光、染色、使用的设备等方面的提示和信息。完整的装饰混凝土解决方案团队由cdc的Pete Cosgrove、加利福尼亚州圣何塞的Heavenly Touch Stone Care的James Stephens和加利福尼亚州蒙特雷的Lagana Tile的Giovanni Lagana组成，他们飞到安纳波利斯，在抛光过程中提供帮助，并磨练他们在混凝土染色技术方面的技能。

Lavina 25, 7.5马力，机器和钻石磨料来自加拿大先进钻石工具公司Mile。收集混凝土粉尘来自CDC Larue的脉搏bac系统是使用。所有的锯切都是用克里特岛雕刻公司的猫鼬411锯做的。的可抛光混凝土密实渍都是来自Seal Source International的。

这项工作是一个3600平方英尺的美黑沙龙，有6个600平方英尺的区域，分别被染成橙色、棕色、绿色、蓝色/绿色组合和两种深浅的蓝色。整个3600平方英尺的地方都有锯痕。楼层完工后，将安装22个日光浴室、大厅、办公室、洗衣房和浴室的墙壁。

通过项目管理客户期望与工作本身一样重要。让客户参与整个过程是很重要的，这样他们就可以看到进展，并在整个项目中建立一个最终结果会是什么样子的想法。这样就不会出现意外，因为客户已经对最终结果有了先入为主的想法。

在开始任何工作之前，试着找出用于板的混凝土混合物的具体情况。这不会规定总体程序，但将有助于决定最佳行动方针。通常情况下，这些信息是不可用的，你只能试错。这个特殊的混凝土板是纤维增强混凝土，看起来很软。

因为这块石板要被染色，所以目标是暴露尽可能少的骨料，并在表面达到最精致的奶油。这将允许最好的染色饱和度和染色的真实颜色。

你最初打磨的精度很大程度上决定了完成工作的质量。

在商业环境中，在暴露骨料之前，表面膏体中通常有两到三层不同的混凝土层。这块石板上的面霜有三层。顶部是一个烧焦的坚硬的铲子表面，纤维像毛皮一样伸出来。下一层是打磨过的坚硬表面。最后一层更轻，颜色也一样，由非常小的骨料/沙子组成，针头大小，稍微大一点，大约1/16到1/8英寸。最后一层是最纯净的。它在颜色上最一致，在暴露集料和较大集料之前去除了最多的缺陷。

与大理石/花岗岩地板的修复和抛光不同，当不需要暴露骨料时，这些层是抛光混凝土的关键元素。当恢复和抛光大理石/花岗岩时，本质上没有明显的层。整块石头都有变化，而不仅仅是表面。对于混凝土，如果不需要暴露骨料，而目标是在其中一层内工作，则必须小心不要磨穿该层。目标是细化到所需的层并保持在其中，并使其自始至终尽可能一致。这些层的厚度可以通过板的表面变化。

在第一天就找到合适的钻石组合可以为接下来的工作设定节奏。钻石组合不只是指磨砂的顺序，而是指钻石的实际风格——表面积有多有少。它为根据需要进行更改的能力提供了基础。一旦表面被磨掉，就不能再放回去了。在大多数情况下，一旦找到了一个好的设置，它就可以贯穿整个工作。尽管如此，要做好可能陷入循环的准备，并找到一个预定设置不起作用的区域。这是当你去你的磨料工具箱，慢慢弄清楚需要什么来完成该区域。特别是在最初的研磨步骤中，始终关注结果。

我们倾向于开始和结束时都是干的。如果可能的话，我们宁愿不处理潮湿的混凝土浆料。我们开始用220粒干磨，金属超厚磨料从英里在先进的钻石工具。当尝试切割板坯时，220粒磨料会留下各种轻微的划痕图案，但实际上并没有切割。混凝土看起来就像温暖的塑料。从研磨干燥的热量有部分与此有关，尽管钻石工具从来没有上釉。在尝试了其他干燥的钻石组(有更多和更少的表面积和不同的磨砂)后，我们决定在最初的研磨步骤中必须采用湿法。

再一次，我们开始使用220砂金属超厚磨料(湿)，发现它可以去除烧焦的泥铲表面，但非常缓慢。请记住，我们不想太激进，我们想要找到一种甜的面霜，可以让污渍充分饱和。此外，我们希望尽可能地消除裂纹/织带/微裂纹。

我们的传球包括上/后和上/后在同一个区域。有时，根据混凝土的水平度，我们会在该区域总共检查四次，但角度不同。最好是多传一点，然后用一个更有攻击性的菱形，少传一点，最后发现你拿走了太多。

只是一个注意，没有理由你不能染色板与暴露骨料时，使用Seal Source国际水性致密染色。大多数骨料不会吸收污渍或吸收得很少。染色的集料地板非常具有装饰性。

由于220粒金属花了很多时间，我们去了120粒水泥金属结合钻石从英里在先进的钻石工具。再次，这比我们想要的慢一点，所以我们去了70粒水泥金属粘结钻石。这使我们在不暴露骨料的情况下获得了巨大的产量。伸出来的纤维不是问题，因为在打磨和抛光过程中，它们几乎总是会从表面燃烧掉。前四个600平方英尺的研磨部分由70粒水泥金属结合金刚石组成，然后是120粒水泥金属结合金刚石，最后用220粒金属超厚磨料完成。这三种砂粒都是湿的。

当开始第五部分时，我们用70粒水泥金属结合钻石，直接穿过烧焦的表面，甜奶油，并进入骨料。简单来说，这部分非常柔软，更容易切割。在技术方面，垫层的金属基质能够使金刚石磨料切割得更快。这个可以留到以后再说。通常情况下，你可以通过颜色变化来判断混凝土的硬度。不幸的是，没有任何线索。我们立刻停了下来;穿上220砂金属超厚磨料，使我们的上/背，上/背通行证湿。我们发现220的切割持续，但不是很快。然后我们尝试了120砂砾水泥金属结合钻石和120切割伟大，但发现向上/背面，向上/背面采取了太多的表面。 I said earlier, it is better to take more passes and time then to take off too much surface at one time. The 220s would have worked but would have taken way too long and the 120s were too aggressive to take a little off going up/back, up/back. We looked in our tackle box of abrasives and did not have anything that would allow us to cut slowly using our up/back, up/back method. One of the reasons for using this up/back, up/back method is that it allows for further refinement of the surface on a microscopic level than if you were to go with a more aggressive grit passing over the surface quicker with less passes. The result of a more refined surface as you work through the grits is a surface that when done gives you better depth and clarity of reflection. It will also give you a better chance of having depth and clarity of reflection looking straight down on the floor than having to look across the floor into the distance. Since we did not have any abrasives on hand (Our answer was probably the 220 grit Cementina Metal Bond Diamonds but we did not have them on hand.) we had no choice but to use the 120s and make two one-way quick passes in different directions to make sure we hit all the little dips. We then moved up to the 220s and continued with our up/back, up/back method. In some areas we took another up/back pass to get the most refinement possible.

随时准备在需要的时候切换你的程序，并在执行过程中始终注意细节。我们一直保持这个电流设置直到第六段，结果这段和第五段一样。对于最后两个部分，我们使用的组合是120粒水泥金属结合金刚石，在不同的方向上进行两次单向快速通道，然后是220粒金属超厚磨料，向上/向后，向上/向后湿润。在某些区域，我们用220s再一次向上/向后，以进一步细化表面。

当所有3600平方英尺的金属被研磨成220种金属后，我们彻底干燥了它，然后使用来自加拿大钻石工具公司的100粒酚醛树脂干燥。

Y你必须把工地想象成一个拼图。从开始到完成一个项目涉及很多步骤。包括运行设备，清洁地板，布置设计(如果有的话)，获得客户的批准，锯切，如果需要染色样品，等等。当一个人完成一个步骤时，例如研磨，那么其他人可以完成下一个步骤，例如清洁同一区域。与此同时，更多的人可以在平板的另一端，完成更多的步骤，这些步骤可能完全独立于当前正在进行的工作，比如设计工作或染色样本。此外，每个人都应该未雨绸缪。例如，当它准备更换金刚石磨料时，有人站在那里等待机器被举起来进行更换。工地需要像一台运转良好的机器一样运转，以使产量达到最大。

由于每个部分都是用100粒酚醛树脂完成的，它们也用自动洗涤器进行清洁。正在确定墙壁的位置，并使用手工研磨机涂抹和抛光污渍样品，以获得客户的批准。

请记住，客户认可的是一般颜色，而不是确切的颜色，因为污渍的真实颜色会根据其孔隙率而变化。在一定程度上决定孔隙率的还有你在染色前停留的砂砾，染色应用于混凝土的哪一层，以及钻石在低点和高点击中或没有击中的变化。如果需要，这些低点可以用手工工具细化。此外，混凝土将决定如何吸收污渍作为混合的结果，如何干燥，整理方法，等等。

既然已经决定了要拆除墙壁，是时候把剩下的地板布置成锯子了。然后，画出了半圆和阳光。找到了大厅的中心点，用画框线拉出来，用填充物粘在末端，画出了半圆。画框线被使用，因为它不拉伸，是灵活的。一旦地板铺设好，就用来自刻克里特的猫鼬411锯来切割所有的线条。所有的台词都是徒手剪的!

在过去，我们使用磨床与一个4刀片和金属直边完成线。这个工作有一些小细节工作在光线需要注意，RotoZip照顾。RotoZip也可以与一个小的圆形刀片一起使用。它比手工研磨机更容易使用。这个工具可以让我们在整个地板上收紧所有的锯切，比使用手动磨床要多得多。

细节，细节，细节决定了一份好工作还是一份出色的工作!

现在所有的切口都完成了，地板也尽可能地干净了，是时候开始染色了。我们使用的污渍是来自Seal Source International的致密混凝土污渍，是水性的。没有危险的酸或溶剂处理，应用不能更容易。没有必要穿大量的防护服或口罩。

这种染料的独特之处在于颜料的载体是混凝土致密剂所以混凝土会同时变密和上色。混凝土增密剂有助于抛光混凝土保持其光泽，因为它使表面更具耐磨性。该染色快速，易于应用，省去了其他可抛光混凝土染色必须经过的几个步骤才能获得最终结果。

简单地说，在用酚醛树脂打磨100砂后，将污渍涂抹到所需的色度上。在打磨过程中，预计会有一点颜色提升，多涂一点污渍。

一旦污渍干燥，我们转移到200粒酚醛树脂。如果你以前从来没有给地板染色和抛光过，看着地板在200粒酚醛树脂的作用下几乎变白会让你有点神经紧张。在400粒酚醛树脂中，一些颜色恢复了。

到了800点，地板裂开了，颜色又多了起来。

Cuviello混凝土和水磨石抛光
吉姆Cuviello
224A圆木独木舟圈
马里兰州斯蒂文斯维尔21666
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www.cuvielloconcrete.com

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