混凝土磨床使用水平旋转的圆盘来执行多种任务，从轻纹理到打开表面的孔隙，到去除油漆和薄涂层。其通用性的关键是研磨附件，可在各种类型和磨砂，以适应不同的应用。

由于磨床使用旋转动作而不是冲击来去除材料，材料去除的深度被限制在约1/8英寸，这取决于所使用的附件类型。他们通常会留下比翻松或喷砂加工当在坚硬、致密的混凝土上工作时，他们可能会抛光而不是磨损表面。

磨床和其他表面处理设备的车间

手扶式混凝土研磨机

对于地板和平板表面，您可以找到行走式磨床，其大小从用于小范围或受限区域的单盘单元到用于大平板高产量研磨的双盘、三盘甚至四盘机器。单盘磨床的工作宽度为10至12英寸，而双盘磨床一次可覆盖20或更多英寸。圆盘转速范围从250转到3000转以上。在多圆盘装置上，圆盘通常反向旋转以提供平衡扭矩，这样磨床就不会从一边拉到另一边。

为了更均匀的研磨，一些机器还配备了浮动头，将遵循地面的轮廓和可调后轮，以保持研磨盘水平。许多制造商提供多种动力选择，包括电动、汽油和丙烷。大多数机器配有真空口，用于无尘干磨。一些型号还包括水雾系统，因此它们可以与湿或干切割附件一起使用。

手持式研磨机

虽然走在后面的机器很适合剖析大板表面，你也可以购买手持式研磨机适用于大型单位无法移动的狭小区域，如角落和靠近墙壁的地方。这些较小的工作马可用的研磨直径范围从5到12英寸，也可以用来去除凸起，形成印记，涂鸦从垂直表面或研磨混凝土台面(见混凝土专用抛光机)．像他们的大表兄弟一样，手持设备配有多种研磨配件，可以连接到工业真空吸尘器进行粉尘控制。

使用混凝土地板研磨机的方法

今天的许多磨床可以提供多种功能，通常比其他类型的表面准备设备更适合，特别是当涉及到装饰工作时。

它们适用于以下应用:

• 在使用薄涂料或油漆之前，要对地板进行轮廓分析，因为它们不会在表面产生皱纹，而不会造成恐惧
• 分解堆积的油脂、污垢和工业污染物
• 平整不平整的接缝或高点
• 去除油漆、密封剂或其他涂层
• 混凝土表面抛光(细粒磨料磨床)

设备及附件选择

为您的磨床投资各种附件将最大限度地提高其通用性，并允许您使用一台机器执行更广泛的任务。

最常见的三种研磨附件类型是:

• 碳化硅浸渍磨石
• 碳化钨插入
• Diamond-segmented工具

一些磨床也可与划痕附件，以去除较厚的涂层和乳脂。

碳化硅石可用于粗抛光或细抛光的各种磨砂，是一种经济的选择，适用于平滑抹刀痕迹或粗糙表面，并平整小于1/16英寸的高斑点。然而，这些结石很容易堵塞，这使得它们在去除大多数涂层时效率低下。

碳化钨刀片和金刚石研磨配件以更快的速度和效率去除表面涂层。碳化钨镶块是带有斜角边缘的碳化钨镶块，可以在不深入混凝土的情况下剥离较重的堆积物或涂层。它们的清除作用类似于使用刮板，在厚度超过1/16英寸的材料中效果最好。应用包括去除粘合剂，厚涂料，树脂，焦油，工业建筑和橡胶沉积物。

对于薄膜涂层或具有高硬度值的涂层(如聚氨酯和环氧树脂)的仿形工作和去除，金刚石节段磨料通常是最佳解决方案。其他应用包括抛光和去除微小的表面缺陷。金刚石片段被粘接到背板或可拆卸的嵌块或插头上，位于表面，嵌入金属或树脂基质中。在研磨过程中，基质逐渐磨损，露出新的钻石。您可以选择不同粒度的金刚石工具，从细到粗，并具有不同的粘结硬度、形状和金刚石浓度，使您可以根据项目要求匹配工具。

不管你使用的是哪种附件，都要找容易更换的镶件或磨盘。这将使你更容易地从粗砂砾水平转移到细砂砾水平。

获得最佳效果的技巧

• 尽管其用途广泛，但磨床通常不适合苛刻的剖面作业，而且传统磨床无法去除某些涂层。它们在去除薄涂层和油漆或清洁和轻微磨损地板表面时最有效。
• 当决定使用碳化钨和金刚石附件去除涂层时，要考虑的主要因素是材料类型和厚度以及与表面的机械粘结强度。一家制造商提供了这样的建议:如果要去除的材料可以用刀切割，则使用碳化钨。金刚石段更适合于不大于1/16英寸的薄涂层。
• 在使用金刚石工具时，重要的是选择正确的基体粘结硬度(固定金刚石片段的材料)，以实现更高的效率和最大限度地延长工具寿命。一般来说，研磨软材料时使用硬粘结剂，研磨硬材料时使用软粘结剂。较软的材料磨损钻石更快。
• 行走式磨床的重量对磨削性能有很大影响。更重的单元允许更猛烈的研磨，因为它们在圆盘上施加了更多的重量，使它们能够更好地与表面接触。镇流器重量可以添加到一些机器处理更困难的材料去除工作。