具体的网络

预制混凝土就是在其他地方浇筑的混凝土,而不是在它将被使用的地方。大多数预制产品是在工厂使用湿法铸造,但其他产品是在现场铸造,如倾斜面板。有很多原因——主要是优势——为什么人们会预制,我们会讨论这些,但预制最大的缺点是,最终产生的混凝土项目必须移动。混凝土很重——每立方英尺约150磅——所以在移动混凝土构件变得不现实之前,它们不必很大。

Castlestone公司。

Castlestone公司。

一些装饰承包商,比如那些预制混凝土台面的承包商,在那些太大或太重而无法移动的东西上突破了界限,开发了特殊的钻机来运输大块的混凝土作品。其他时候,在适当的地方浇筑混凝土会更简单,因为预制的优势被便利性所抵消,比如混凝土板和地板。

找到一个本地混凝土承建商可以为您的家庭或企业创建定制预制件。爱游戏二十一点

GFRC混合而且模具和模具橡胶

预制混凝土的优点

只要有混凝土,它就一直是预制的——可以追溯到罗马人(参见安妮·巴洛格对这一节的看法混凝土建筑特色).这有很多很好的理由。的全国预制混凝土协会在其网站上有信息概述预制混凝土的价值。他们所引用的大多数优点都是混凝土的一般优点,而不是特定于预制混凝土,但与现场浇筑混凝土相比,预制混凝土确实有很多优点:

  • 由于预制是在受控的铸造环境中制造的,因此更容易控制混合、放置和固化
  • 质量可以更容易地控制和监控
  • 由于预制器可以为多个项目购买材料,数量折扣可以降低成本
  • 天气不再是一个因素——你可以在任何天气下进行投射,并得到相同的结果,这让你可以完美地混合和方法
  • 需要的劳动力更少,而且这些劳动力的技能可能更低
  • 在现场,预制件可立即安装,无需等待强度增大,预制件的模块化使安装快速进行
  • 重复性——很容易对同一预制产品进行多次复制;通过最大化重复,你可以从模型和设置中获得大量价值
  • 加速固化,通过加热预制件,大大增加强度增益,减少铸造零件和投入使用之间的时间
  • 有能力如此严格地控制从材料到固结到养护的过程,你可以得到极其耐用的混凝土

罗马混凝土早在2000多年前就开始预制了。

工厂条件为预制提供了有利条件。可持续预制混凝土

预制混凝土的种类

纵观整个混凝土行业,预制混凝土有很多应用,包括:

  • 桥梁
  • 双Ts
  • 空心板
  • 化粪池/人孔
  • 管道/涵洞
  • 基础墙
  • 建筑面板
  • 交通障碍和挡土墙/隔音墙
  • 步骤
  • 栅栏
  • 池的应对

巨大的预制单元可以用适当的设备移动。

预制栅栏板可以浇铸与形式衬垫和染色。

但也有很多伟大的装饰应用:

重复的零件适于预制。蒙特利湾铸石。

但高度定制的作品也是预制的。椽C预制混凝土。

几乎任何装饰饰面应用都可以与预制件一起使用,从整体颜色到污渍到暴露的骨料。预制材料适用于衬垫的使用,特别是建筑面板和岩石特征。抛光和雕刻是没有不同的预制与任何混凝土表面。

预制结构

预制混凝土的另一个流行用途是大型商业建筑,如公寓、酒店、仓库或办公楼。然而,也可以建造较小规模的结构,例如使用预制混凝土的单户住宅。

其中一些建筑是用摇上建设将混凝土板浇铸平整,固化,然后抬高到位的方法。其他的则采用预制或模块化的方法建造,其中更完整的单元被创建,交付到现场并放置到位。


主打产品
模具制作工具 为混凝土铸造创建定制橡胶模具
enCOLOR液体颜料 9种颜色的预分散氧化铁颜料。
表模具 棋盘,指南针等等
聚氨酯家具模具 原木桌子,长凳等等
清洁铸造SCC GFRC 高性能成分的专有混合

关于开始预制操作的提示

预制为承包商提供了一个赚更多钱的机会,以增加他们可以为客户提供的混凝土工作类型的范围。开始预制,你将需要一个足够大的车间,以适应你打算预制的件的大小(或院子,如果你打算在外面预制),材料存储区域或垃圾箱,模具,搅拌机大小为你正在制作的预制产品,一种方法来巩固模具中的混凝土,和一个材料处理系统。

通过坍落度试验来测试混凝土的和易性。

预制件质量控制“,

如果你打算在你的商店里生产预制产品,你应该考虑自己做质量控制。大型预制作业有大型实验室,并开发复杂的质量程序,在浇铸前和浇铸后测试混凝土的各个方面,并开发广泛的QC工具,如鱼骨图和散点图和帕累托图。你可能不需要达到那个水平,但一些基本的测试和分析可以节省你的钱在生产成本和更高质量的预制产品。

从好的材料开始是第一步。所有骨料都不能用于混凝土。如果你的骨料中有有机材料、页岩、燧石或其他软质材料,你就不能生产出好的混凝土。活性骨料会导致碱-硅反应,破坏混凝土。最好的防御可能只是简单地要求骨料符合ASTM C 33,“混凝土骨料标准规范”。这是你的骨料供应商的责任,以确保你得到良好的骨料。

夹带的空气含量可以用压力表测量。盾构工程

新鲜混凝土取样是至关重要的,最简单的测试是坍落度。虽然不总是最好的衡量标准,但坍度确实表明了可工作性,亚当·内维尔在他的书《混凝土的特性》中将其定义为“产生完全压实所需的有用内部功的量”。然而,当使用外加剂时,坍落度可能会有很大的变化。坍落度的最佳用途是给你一些指示,说明混合料是否容易流入模板,并监测相同混合料设计的不同批次。在其他条件相同的情况下,不同的坍落度表示不同的水量,但坍落度的变化也可以表示夹带空气含量、总湿度或温度的变化。

混凝土的温度是另一个需要测试的重要指标。冷混凝土凝固非常慢,这意味着要等更长的时间才能剥离模具。热混凝土获得强度更快,但最终强度会降低。较高的温度也会减少空气夹带和和易性。随着温度梯度的发展,热混凝土会导致裂缝。

夹带的空气含量是你在室外使用的混凝土必须控制的东西,因为它将暴露在冻融循环中。如果没有任何引气剂,固结良好的混凝土将有大约2%的空气含量(这将是被困住的空气,而不是被夹带的空气)。对于室外使用的混凝土,空气含量在5%至6%左右。这是用一种叫做空气引导剂的混合物来实现的,它基本上是一种肥皂,在混合时使混凝土产生泡沫。但你需要小心控制空气含量,因为过多会降低强度。空气含量很难控制,并且会因温度变化、外加剂变化和不同的处理方法而变化。空气含量是用压力表或容积计(也称为卷筒流量计)测量的。您还可以通过运行单位重量测试(ASTM C 138)轻松监测空气含量。

最后,你可能还想监测混凝土的强度。对于现浇混凝土,6x12英寸圆柱是标准。你可能会想把这些钢瓶送到实验室进行测试。你也可以制作2英寸的立方体,遵循ASTM C 31。这些都可以告诉你混凝土的抗压强度,这是一个重要的指标。检查混凝土在不同年龄的抗压强度,可以帮助您决定预制产品何时可以投入使用,也可以让您微调您的混合。

3预制成功的规则

成功预制有三条规则:

  1. 重量/尺寸-铸造单元的重量和尺寸必须是你有设备来处理和移动的东西,并且它不能太大而不能在工作现场移动到位。

  2. 拉出预制单元的形状必须是这样的,它可以从模具剥离或模具必须具有处理形状的灵活性。

  3. 重复——你做同一件东西的次数越多,预制作为一个制造过程就越有效,尽管一些定制工作也适合预制,尤其是台面和家具。

铸造及预制产品

滑动查看幻灯片
  • 预制家具可以是生产的,也可以是单件的。种供应
  • 为叉车设计的混凝土桶可用于将混凝土输送到浇筑作业。艾维集团
  • 玻璃纤维模具比钢模具轻得多。黑刺李公司。

商业生产的提升插入器设计满足负载要求。代顿优越

这是预制的一个重要方面:习惯你是制造商而不是承包商的想法。作为制造商,您需要建立工作流程,配置您的生产区域,并建立质量控制方法。当然,你也可以在建筑工地上做这些事情,但由于工地是临时作业,你可能会满足于解决在预制作业中可能花费你时间和金钱的小不便。

物料处理是操作的一个重要组成部分,我们谈到了一点关于物料的内容。但你也必须能够处理模具和成品。起重系统需要安全,使用方便,不损坏成品。已经开发了一些专有系统来最大限度地减少您的空间需求,例如Verti-Crete.叉车和架空起重机是最常见的物料搬运设备。当你开始一个新的业务时,二手设备通常是一个很好的选择,因为你通常可以立即得到它,而且比买新的价格更好。

聚苯乙烯模具很方便,但不是很耐用。Hotwire直接。

通常,升降机插入浇注到混凝土产品中。选择易于安装和使用的插入件。有许多商业制造的插入可用的钢筋,钢索(预应力钢绞线),或塑料。对于将在室外使用的预制产品,应对钢材进行镀锌以防止腐蚀。商业制造的嵌套的一个优势是,他们已经被设计为额定负载。爱游戏二十一点自制的提升插件更便宜,但如果一个失败,预制混凝土坠落是非常危险的。一些预制产品可以使用专门为该产品设计的特殊夹具或吊索。

大小您的搅拌机,以匹配您的铸件的大小和您计划铸造的混凝土类型。

振动台是巩固铸件的好方法。Vibco

模具在预制作业中是一笔很大的费用。钢模具可从公司,如德尔Zotto诺沃克预制模具.这些更常用于大型预制项目,如化粪池或墓地。膨胀聚苯乙烯模具工作得很好,但只会得到几个用途-聚苯乙烯栏杆或柱模具的一个来源是Hotwire直接.大多数装饰模具都是用三聚氰胺和橡胶定制的具体的模具了解更多。你也可以让别人为你定制模具,比如建筑预制公司模具可以包含形式衬垫和各种嵌入和封锁-记住,几何必须允许剥离。

浇铸混凝土前,在模具上涂上一层脱模剂。小心屏蔽,因为一些材料可以与某些形式的脱模剂反应。最好的脱模剂是形成金属肥皂的活性脱模剂,以帮助脱模。一些塑料或三聚氰胺模具可能足够光滑,无需脱模剂即可脱模。

对预制产品进行适当的加固是获得良好表面光洁度和所需强度和耐久性的唯一方法。在预制中,测试和完善您的加固方法比在施工现场要容易得多。任何混凝土混合物通常都会有大约20%的空气从搅拌机中流出。固结使空气排出,增加混凝土密度,从而改善粘结,增加强度,降低渗透性,同时消除表面空隙和气泡。

加固预制件的一个好方法,尤其是较小的产品,是用振动台。更好的振动台消除了任何死点,可以在几秒钟内巩固混凝土。有些甚至带有脚踏板来开启振动,并带有控制器来调整振动频率和振幅,以微调特定产品。其他使用的振动器是内部铅笔振动器(刺)和形式振动器(外部振动器安装在外部的形式)。

固化预制产品是获得您想要的质量的关键。在固化过程中保护预制产品免受阳光和风的侵害,并确保它们有足够的水分。一种好的养护方法就是让混凝土保持原状。但如果你一定要剥离,特别是在炎热干燥的天气,在固化区保持高湿度。

预制方法和材料

湿铸与干铸

大多数装饰预制件使用湿式铸造方法,而不是干式铸造。湿法浇筑是指混凝土的水灰比约为0.4或更高。干式浇筑混凝土非常干燥(w/c为0.30至0.36),坍落度为零,一旦混凝土固结即可剥离模板。干式铸造需要一台昂贵的干式铸造机,通常用于混凝土管或人孔等产品的大规模生产,也用于混凝土块的生产。干式铸造的最大优点是,你只需要一套形式大规模生产特定的部分,因为形式可以立即剥离。

预制材料

防止箱子之间的交叉污染。APM自动化解决方案。

有两种方法可以获得用于预制操作的混凝土-交付预拌混凝土或在您的商店中自己制作混凝土。一般来说,大多数装饰预制件自己制作混凝土。这使得他们只生产他们需要的数量,并更仔细地控制特性和质量。

但是,即使你只是小批量生产,你也需要保持各种原料的库存,包括各种大小的骨料、水泥和其他胶凝材料、外加剂和增强剂。控制材料的质量是至关重要的,无论是在他们到达之前还是之后。

从您的骨料开始,它将构成混凝土的最大部分,并占用最大的存储空间。保持不同大小的骨料分开,这样你就可以在每次铸造工作中根据需要混合它们。确保在存储期间聚合大小不会分离。垃圾箱可用于骨料,或者你可以把骨料堆在一起。无论哪种方法,你都需要能够控制水分含量并防止污染——确保泥土不会与骨料一起被挖出,相邻的骨料库存不会相互交叉污染。骨料的含水率对混凝土的和易性及其水灰比有很大的影响。理想情况下,骨料保持在饱和表面干燥(SSD)状态,这意味着岩石内部是湿的,但表面勉强干燥。用前端装载机装载你的箱子,保持大约两天的供应。较大的预制作业使用传送带来填充他们的箱子。

另一方面,由于显而易见的原因,水泥必须保持完全干燥。即使是潮湿的空气也会让一些水泥水化,降低其强度,导致垃圾桶堵塞。粉煤灰对水分不那么敏感,但仍然需要保持干燥才能容易流动。水泥和粉煤灰都可以袋装购买,也可以散装运输,并通过空气流态化运输。

外加剂以液体或粉末形式出现,应明确标明。液体外加剂不应该被冻结,因为那样会损坏一些材料。粉状外加剂在水溶性包装是一个很好的方法,较小的操作。请记住,大多数液体外加剂剂量指定为液盎司每100磅水泥(液盎司/cwt),而不是基于立方码。

钢筋也需要防止污染。这通常意味着不要把它储存在地上。表面上的一点点锈迹并不会损坏钢铁——事实上,一些研究表明,轻微生锈的表面能提供更好的粘结。增强纤维通常装在可降解的袋子里。

自固结混凝土

自固结混凝土是高度流动的,可以蔓延多达30英寸。
注意无分离或出血。

自固结混凝土(有时称为自压实),或SCC,是预制件的理想材料。它不仅几乎消除了对振动器的需要,还允许更高的浇注速度和更少的工人,产生玻璃般光滑的表面,并可以提供最精细的铸造细节。SCC是一种非常高坍度、可流动的混凝土,但它并不像添加一剂水和一些高范围减水剂(高效减水剂)那么简单。真正的SCC还必须是“稳定的”,这意味着混合物不会分离成膏体和聚合部分。

真正的SCC需要高细粒含量、低水灰比、级配良好的骨料混合料,并使用聚羧酸盐高量程减水剂,通常还需要粘度改性外加剂(VMA)。混合必须仔细计算,但一旦它已经建立在预制工厂设置,你应该能够实现一致的结果。与你的材料供应商一起开发一个混合设计,并在开始使用之前做大量的实验。

玻璃纤维增强混凝土(GFRC)

玻璃纤维增强混凝土由于它重量轻,强度大,不需要额外的加固,在小型预制件中很受欢迎。它被用来制作台面、装饰混凝土、人造岩石、雕像、花盆、喷泉等。GFRC可以浇注或喷射到各种模具或形式。

预制混凝土的设计思路