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对于较小的住宅混凝土承包商,混凝土测试可能不是常规做法,甚至似乎是一种不便。但是,当项目出现问题时,与测试相关的相对较小的成本很快就能收回成本。

在放置过程中评估新混凝土的性能使承包商能够更好地应对随之而来的任何问题,如低强度或开裂。新的混凝土试验数据,如坍落度和空气含量,可以帮助指出可能的原因,并指导故障排除调查。过量的水加入了吗?空气含量是过高还是过低?

你的混凝土需要测试吗?爱游戏ayx网址

您应该认真对待具体测试,并通过获得认证测试实验室的服务(请参阅Astm c 1077)雇用经过aci认证的现场和实验室技术人员。这将给你最大的保证,适当的抽样和适当的现场和实验室测试进行。

典型新鲜混凝土试验

那么,在一个较小规模的建设项目中,通常会运行哪些测试(或进行哪些测试是有益的)?以下是基本清单:

Astm c 172 新拌混凝土取样
Astm c 1064 新拌混凝土的温度
Astm c 143 水工水泥混凝土的坍落度
Astm c 231 压力法测定新混凝土的空气含量
Astm c 173 用体积法测定新混凝土的空气含量(滚量计)
Astm c 138 混凝土密度(单位重量)、屈服率和含气量
Astm c 31 现场混凝土试件制作与养护

这个清单并不像看起来那么长。如果你在混凝土行业工作,你的工作或材料很可能会受到这些测试结果的影响。每个程序或测试方法都必须在规定的时间范围内正确进行,并具有可比性。新混凝土测试与一组抗压强度钢瓶一起进行:坍落度,空气含量,单位重量和温度。这些测试的数据有助于评估混合产量和性能的一致性。虽然取样、制作和养护试样本身不是测试方法,但它们是重要的实践,因为后续测试取决于混凝土取样的方式和测试试样的制作方式。

有关这些和其他测试程序的详细信息,请访问www.astm.org.另一个很好的资源是ACI 214,混凝土强度试验结果评价推荐规程,可从美国混凝土学会

抽样

抽样(每Astm c 172)是确定所放置的混凝土是否符合规格的第一步。指导方针是采取足够的总体积(1英尺)的复合样品3.在卸货量达到10%之后和卸货量达到90%之前,从预拌车中卸下。这些样品必须相隔不超过15分钟,并重新混合以产生复合样品。然后覆盖它们以防止快速蒸发和避免污染。

温度

在这里,温度是在混凝土放置之后测量的,但理想情况下,它应该在放置之前测量,以应对特定范围之外的温度。温度计的放置位置要在温度计周围提供至少3英寸的混凝土
插入阀杆,放置至少2分钟,直到温度稳定。

开始测量混凝土的温度(每Astm c 1064)在固定复合材料后5分钟内。温度计应该精确到1°f。混凝土应该放在手推车或其他合适的容器中,允许插入温度计,使至少3英寸的混凝土围绕着茎。只要样品中的温度计周围有足够的混凝土,在进行所有其他测试时,温度计应至少保持插入2分钟。2分钟后,一旦读数稳定在1°F内,测试就完成了。

温度测量也可以在运输车辆或形式只要3英寸的混凝土围绕温度计。因为“牙膏”已经从管子里挤出来了,所以不建议在模板中测量混凝土温度(见图)。但如果在匆忙完成其他事情时错过了测量,在放置后进行测量就足够了。

测试提示:许多人常犯的一个错误是把温度计拿下来看温度。请务必在温度计插入混凝土时读取刻度盘。

混凝土坍落度试验

坍落度测试(Astm c 143)适用于坍落度大于1/2英寸及小于9英寸的混凝土。混凝土样品重新混合后,在5分钟内开始进行坍落度测试。首先,在一个12英寸高的圆锥体形状的模具中填充圆锥体,底部直径8英寸,顶部直径4英寸。将模具按体积填入三层,而不是按高度。用直径5/8英寸的子弹头棒将每一层压实25次。填充和拉杆后,抬高锥筒,使混凝土下沉。混凝土下沉或塌陷的距离取决于它的稠度。

测量混凝土从原始高度12英寸到最近的1/4英寸的坍落量,并以英寸为单位记录坍落量。测量是在12英寸的原始高度和拆除混凝土沉降质量的位移中心之间进行的。如果测试超出了指定的范围,则通常执行检查测试以确认测试结果。

测试提示:由于混凝土的凝固受时间和温度的影响,因此该测试必须在获得复合材料样品后5分钟内开始,并在填充过程开始后2.5分钟内完成。

空气含量

B型压力表用于测定标准重量混凝土的含气量。空气含量在刻度盘上读取,这是为每个设备校准的。必须从读数中减去总校正系数(ASTM C 231中解释)以获得净空气含量。(图片由PCA提供。

掺气混凝土通常用于可能发生霜冻相关损害的国家地区。正常密度的新混凝土中空气含量的测量通常采用压力法(Astm c 231).另一个有用的测试是Astm c 173.然而,压力法通常是首选的,因为它相对较快。

您应该在获得复合样品后15分钟内开始测试。先填满0.25英尺3.基地空气含量测试装置分三等分层,每层抽杆25次。划杆后,用木槌击打底座外侧12至15次,以堵塞任何空隙。在完成三个等量的图层后,将碗顶部平齐,完全填满0.25英尺3.体积。此时,可以将其称重作为计算的一部分,以确定新混凝土的单位重量。

接下来,将空气含量测试装置的顶部闩锁在底座上,并将压下的混凝土顶部与空气计顶部下方之间的气隙填满水。然后用内置的手动泵对仪表顶部加压,直到归零(或校准)。稳定一段时间后,释放顶部的压力,读取仪表顶部表盘上的空气含量。从刻度盘读数中减去总校正因子并报告最终值。

测试提示:典型的3 / 4英寸最大骨料混凝土的空气含量约为6%,空气含量的指定范围通常为目标值的- 1½%和+ 1½%。

密度(单位重量)

混凝土的密度(单位重量)(Astm c 138)以B型压力表测量(见图),以验证与核准的工程配合比设计相符。通过该测试获得的信息还可以用于确定产量和相对产量,这有助于您验证您正在获得您订购和支付的混凝土体积。你也可以用这些数据来计算混合物的空气含量。

单位重量由下式确定。测量底座的重量减去测量底座和它所包含的混凝土的总重量。接下来,用这个重量(磅)除以测量底座的体积(立方英尺),得到以磅/英尺表示的密度3.

D = (mc) / v
D 混凝土密度,lb/ft3.
c 支撑混凝土的量度重量
空混凝土计量重量(以空气计为基准)
V 测量的体积(通常约0.25英尺)3.压力计底座)(图3)

测试提示:有了单位重量数据,你就有了“检查直线的第三个点”。例如,当坍落度增加时,空气含量一般会增加。如果显着,寻找单位重量减少可测量。如果没有在测试结果中反映出来,请密切关注测试并检查数据、过程或报告的准确性。

混凝土筒体试验

测试钢瓶(Astm c 31)浇注,以验证混合物已达到指定的抗压强度。通常使用直径6英寸、高12英寸的塑料模具。一些项目使用直径4英寸× 8英寸的圆柱体。

把直径6英寸的模具分成三层,每层打25次。(将直径为4英寸的模具装入两个等量的升降机。)在拉杆每层后,轻拍模具的外部,以消除任何剩余的空隙。一旦模具填满,用模具的顶部去掉混凝土的顶层,并将模具保存在60-80°F的温度下,不受干扰。良好的现场实践是将一组测试钢瓶放在固化箱中(如图所示),直到取出并带到实验室进行固化,直到测试日期。通常铸造一组四个气缸,其中两个在7天内测试,两个在28天内测试。当然,规格说明可以根据需要调用其他测试日期。

具有温度控制的水平表面上的固化箱非常适合在取瓶前将钢瓶保持在适当的温度范围内(60-80°F),浇铸后48小时。(图片由PCA提供。)

将测试钢瓶在阳光下放置太长时间以后会产生问题。钢瓶应放置在一个水平的表面上,并在前48小时内保护钢瓶不受外界元素的影响,盖上顶部以防止水分流失。

测试提示:测试钢瓶制作不当、储存不当或被忽视会引起头痛,并可能导致需要进行昂贵的硬化混凝土测试,所有这些都是为了向所有者提供信息,证明实际的混凝土具有足够的强度和耐久性。虽然这个过程很简单,但不要掉以轻心。有许多原因导致气缸强度可能因练习不当而降低,如下表所示。

所选测试错误的影响*

条件 %减少 在10,000 psi下的效果
盖帽前的毛头 27 7300
塑料模具的重复使用 22 7800
纸板模具的使用 21 7900
凸端,有盖 12 8800
偏心荷载 12 8800
失圆的直径 10 9000
两端不垂直于轴 8 9200
厚帽子 6 9400
倾斜的端由帽调平 5 9500
的帽 4 9600
钢筋杆状 2 9800
在100°F/27实验室固化1天 11 8900
在100°F/24实验室固化3天 22 7800
在100°F/21实验室固化7天 26 7400
1天空气/27天潮湿 8 9200
3天空气/24天潮湿 11 8900
7天空气/21天潮湿 18 8200

*NRMCA第179号出版物

各种不适当的测试实践会导致测试筒强度降低,如国家预拌混凝土协会表所示。假设混合强度为10,000 psi,在许多情况下,当钢瓶没有正确铸造、储存或准备测试时,抗压强度会降低。

有关已经放置和硬化的混凝土的测试信息,请参见测试硬化混凝土