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彩色混凝土

有些变色问题是令人困惑的。这些车道车道被放置在两个不同的天与相同的供应商,相同的结构,相同的船员,路基相同,但具有非常不同的结果。

任何承包商把混凝土最终被变色知道多大的麻烦和失望是每个人都参与。承包商努力交付产品,反映了公司的形象。业主期待(支付)是一个有吸引力的车道,人行道上,或露台,补充他们的家或商业结构。爱游戏二十一点

但当混凝土是有疤的颜色不均匀,并远离而不是提高房地产的抑制吸引力,每个人都想知道为什么发生变色,以及它如何可能避免或纠正。

找到混凝土着色承包商靠近我谁能帮助解决变色。

变色混凝土的常见原因

变色是一个棘手的课题,因为很多因素能导致这个问题(见图)。然而,变色,是否发生在一个单一的位置或顺序具体的位置,通常可以归结为一个根源:不一致。这可以成为一个不一致的材料或工艺。下面是一些最常见的原因和实践导致变色和一些补救措施可以减少的影响。

不一致的材料

为了避免讨厌的颜色问题,重要的是要在整个项目中保持一致性,特别是在配合比。发货批次的截然不同的混合使其难以实现统一的混凝土表面颜色。

负责你的预拌生产商提供一致的混凝土混合物。但那是更复杂的比听起来由于混凝土是由许多成分与自己固有的可变性。水泥、辅助胶结材料、砂、石、水、外加剂、甚至纤维都混合在一起,让他们交流批次的始终不会发生“意外”。All concrete ingredients must comply with美国检测与材料协会(ASTM)标准。混凝土骨料必须质量好。混合水数量必须基于水分调整内容的沙子和石头。如果不是,该领域的结果可以是巨大的。

这车道的下半部分被包含氯化钙混合,导致深点的颜色比calcium-chloride-free车库门附近的位置。(照片由波特兰水泥协会)

在工地现场加水

有时承包商将调整批次(转化为可加工性)不一致的水分含量在工地现场进行整理操作简单实用。在混凝土水分小变化是很常见的,通常不会有异议的。但是修改混合,其次是低效率的混合,可以产生斑污现象。在并排配售阴影变得特别明显的变化,当水被添加在最后一批,然后旁边的混凝土放置早些时候non-retempered混凝土。

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水泥的颜色变化

水泥送到预拌厂可能会略有变化的颜色取决于燃烧或磨削条件在水泥生产。混凝土的颜色变化,由于水泥颜色的变化,可能是明显的如果一个水泥替代发生在一个正在进行的位置或调整混合放置立即旁边混凝土生产水泥从不同的来源。

避免增加水表面完成援助或完成bleedwater回水面。高水灰比导致浅色系混凝土表面。(照片由PCA)

使用水泥替代品

复杂的颜色问题,“绿色”的趋势和使用再生产品部分替代水泥可以产生颜色变化,根据回收材料投入的比例混合,water-to-cementitious材料比例,具体是如何治愈。常见的回收或补充胶结材料(SCM)渣,钢铁行业的副产品,粉煤灰,煤炭燃烧的副产品。使用不同数量的粉煤灰可以导致不同的色调,从迷到棕色。渣使用可能会产生一个最初的淡蓝色或绿色,随着时间的推移,减轻。一般来说,矿渣水泥混合比纯水泥混凝土更轻。

添加氯化钙

频繁的原因darkened-concrete露面的氯化钙加速混凝土的凝结时间(见图1),尤其是当氯化钙用量的方法水泥重量的2%。充分混合后添加氯化钙使混凝土颜色更加不规则或有疤的。

工程质量低劣

承包商如何反应变量在一个具体的位置,比如天气情况,每天从早上到下午和变化,可以在最终的结果有很大的影响。例如,在干燥的环境中,润湿了路基板放置之前是好的做法。放置混凝土天气产生较高的蒸发也叫风减免等对策,蒸发抑制剂或类似的实践(有关更多信息,读美国混凝土协会出版ACI 305 r-20热浇注混凝土)。没有合适的对策,缺乏实践,像“祝福”的表面附加水(见图2)或最终完成而bleedwater表面仍然是导致变化在表面或增加,更糟的是,分层。

如何解决变色混凝土?

如果你最终变色混凝土,有许多补救措施可以减少的影响。

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首先,用热水冲洗表面硬化,其次是擦洗用硬刷子。应该重复这个过程直到变色就消失了。了解更多关于清洁彩色混凝土

更严重的变色,试着用一种温和的酸溶液(1%对3%盐酸)开始轻微的浓度,因为盐酸将消除混凝土随着浓度的增加。使用足够消除变色。控制酸的深度渗透,洪水硬化表面与水,让它干燥。你可以使混凝土干燥的时间越长,酸可以穿透更深。在可控的领域工作,控制酸渗透的深度根据洪水后的干燥时间。

每次尝试用温和的酸后,刷新区域完全在15分钟后用清水洗净,酸的应用程序。当使用任何积极的化学,参考材料安全数据表(MSDS),穿合适的服装和保护眼睛。

如果你不能与上述方法解决变色,你可能已经成功使用这些:

防止不必要的颜色具体的变化

这里是承包商可以做一些事来减少或防止过度或不可接受的颜色变化他们的具体位置:

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  • 避免过度外部混凝土表面的抹灰。混凝土表面的致密化变具体颜色通过减少water-to-cementitious材料比例。
  • 使用墙形式和不同程度的磨损,吸墨性会导致颜色的变化。形成较高的材料表面吸收性将降低水灰比,导致外观看起来更黑一点。
  • 减少变色,聚乙烯薄膜应放置在混凝土表面平坦。(照片由PCA)
  • 当渗透或其他障碍防止塑料薄膜平面位置,留下印象的塑料造成了温室效应。(照片由PCA)
  • 显然与业主或其代表关于可接受的表面。构建一个模型,离开现场或者在非关键区域作为现场“裁判”解决任何误解。使用相同的混合用于工作以及相同的放置方法,为您的模型形式,机组人员和养护方法。快捷键在这里通常会造成问题。

  • 与有关混合搅拌设备建立早期的通信性能,以避免需要做出不准确的调整。如果颜色是当务之急,应来自同一植物混合整个布局。

  • 准备一个统一的路基,滋润路基混凝土浇注前统一(但删除任何积水)。

  • 对于外部毛巾等物,适当时间最终完成操作,等到所有bleedwater已经消散。不广播水泥表面加速这个过程,因为这种做法通常会导致变色。

  • 努力避免抹灰外墙混凝土。硬抹灰不仅可以减少混凝土表面的空气含量,减少耐用在冻融环境中,它也可以使混凝土因为它表面致密(见图3)。

  • 垂直混凝土工作,使用表单处于良好状态,不会吸收水分或泄漏边缘。颜色差异也可能出现使用旧形式时立即毗邻混凝土放置在新形式(见图4)。如果您计划使用新表单,表单咨询制造商和准备一个模型建立项目验收标准。

  • 使用前彻底清洗形式,并应用脱模油形成的外套在与混凝土接触。

  • 不要使用氯化钙在nonreinforced混凝土颜色和外观是很重要的。

  • 治愈混凝土均匀在整个表面。最好的方法包括湿固化温水(温差不超过20°F的新混凝土),适当的液体养护剂的应用,使形式,或通过与聚乙烯薄膜覆盖在统一与板接触表面(见照片5和6)。

引用:

“混凝土变色,原因和补救措施,”Kosmatka,萨达姆政权1987年4月,具体产品杂志,。

“物质对混凝土的影响和指引保护性治疗,“比阿特丽克斯Kerkhoff,出版是001.11,波特兰水泥协会,2007。